7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有機化學完分：
7Mn15鋼的耐腐蝕物質（重量百結果，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征參數：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是種高防度奧氏身形無磁塑料模具鋼，在一些的情形下都始終保持安穩的奧氏體結構，具十分低的磁導率，高的洛氏硬度標準、抗彎強度，好的耐腐性。主要是因為高錳鋼的冷作疏松現象，切割粗加工工藝相對比較困難重重。采取溫度過高去應力退火加工工藝過程，能夠改變了氧化物的科粒與數據分布的情形，故而顯然地優化鋼的切割粗加工工藝能。采取氣態軟氮化加工工藝過程，能夠進那步增強了鋼的面上洛氏硬度標準，增高耐腐性，明顯地增強了采用平均壽命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的適用范圍：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適宜創造無磁模頭、無磁軸承型號試述他的標準在強電磁場中不發生磁感應的形式器件。另外，因為該鋼都具有高的高溫堅硬程度和強度，也還可以時用創造在700~800℃下利用的熱作模頭。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱粗加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性稍差，鍛打沙灘裝爐溫度表不適宜過高，需較慢變多，保暖時候請求滿足長，以確認鋼中氫氟酸處理物能夠充分固溶，鍛后抗拉強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛打加工標準見下表：
好項目 | 熱處理加熱溫度/℃ | 調溫時間間隔/h | 始鍛環境溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 制冷 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處里加工制作工藝 ：
入黨的程序熱解決（固溶處理）：
運用耐高溫退火工藝設計工藝設計，加水體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶外理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫度為1150~1180℃，墻體保溫期限為鹽浴爐15~20min/mm，空氣當中爐30min/mm，散熱媒介為水，固溶抗拉強度為20~22HRC，金相機構為奧氏體＋未溶一天炭化物。
實效操作：
下表為有差異 限期時段后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
的時間的時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時限，硬性HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃追訴時效，氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶平均溫度為1180℃，水淬。
⒈時長平均溫度為650℃，時長時候20h，硬性為48HRC。
⒉時效性性的溫度為700℃，時效性性時間2h，光潔度為48.5HRC。
各種狀況時鋼的光潔度見下表：
的情況 | 段造 | 去應力退火 | 固溶 | 追訴時效 |
硬度標準/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一樣的溫暖固溶和追訴時效處置后的熱學耐磨性下表：
熱治療加工 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶除理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶補救，700℃，2h法定期限補救 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶處里，650℃，20h期限處里 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
為了能讓增加注塑模具洛氏硬度、耐用性，能夠采取的氣體氮碳共滲治理。滲氮水溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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