7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁模具加工鋼，更具特別低的導磁因子，高的堅硬程度和程度，更好的耐用性，經途恰當的熱解決后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的無機化學完分：
7Mn10鋼的化學物質材質（安全性能百平均分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及的主要用途是什么：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁塑料模鋼，在多種動態下都能始終維持固定的奧氏體，存在相當低的導磁指數，高的氏洛氏硬度和比效果，好一點的防腐蝕性，較高十分的熱清理（固溶＋時效性）后，存在好一點的綜合的性能。會因為7Mn10鋼存在高的低溫氏洛氏硬度和比效果，上海市隆繼推送7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱粗加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛壓生產技術規范了見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工工藝流程：
想熱整理（熱處理回火）：
主要包括濕度高退火方法方法，電加熱濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間正確處理：
固溶的溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
為了能夠提生模具設備氏硬度和高耐磨損性，可不可以用到有害氣體氮碳共滲辦理。滲氮體溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。