4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃環境溫度範圍內，有著與軟波璃接近的回縮彈性系數，使用于與相應的的軟波璃配比封接。這種硬質合金裝修材料中具有鉻，經脫色反應加工處理后，硬質合金裝修材料表層繪制極為非均質的脫色反應膜，與基體整合耐用，且與軟波璃浸潤性性好。因，能獲取高韌度的封接面。是電正空化學工業中的根本封接節構裝修材料。

1.14J47材質鋼材型號4J47。

1.24J47相進鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47用料的工藝性標準單位YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金工藝性環境》。

1.44J47化學反應含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工處理監督機制標準規范暫行規定的彭脹比率穩定性質量檢驗試板在氧氣氛圍上將試板熱處理至1100℃?20℃,保熱15min，以不太超過5℃/min極限速度冷至200℃如下獲批。

1.64J47產品技術參數與現貨供應的情形產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與生產工序用非正空室檢測爐、正空室檢測爐或電孤爐煉制。

1.84J47廣泛選擇使用情況與非常規標準該搭配金經民用航空車間實用，特點平穩。注意用以制作而成各種各樣的電真空系統元電氣元件，如電子器材束管的陽帽等。在廣泛選擇使用中時應選擇使用的破璃與耐熱硬質合金的熱膨脹標準值相適配。為改善廢金屬與破璃的封接強度，不可以耐熱硬質合金中含帶一定程度的鋁、鈰。在熱除理時，應杜絕其晶體過大，以做到帶材還具有正常的深沖引伸特點及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47融解溫差領域該硬質合金的融解溫差約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該各種合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線擴張公式準則規則的差不多線擴張公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47高密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能參數

2.3.14J47熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J47熱敏電阻平均溫度公式見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47各種合金的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學式性和金在電離層、惠陽和海里的水中極具很好的耐生銹性；有正常的抗生銹性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47枝術準則行業標準的使用性能

3.1.14J47強度標準深沖態帶材的維氏強度標準應低于值為190。寬度不高于0.2mm時不于強度標準耐壓試驗。

3.1.24J47拉伸密度能力比密度和金帶材的拉伸密度能力比密度應包含表3-1的標準。

表3-1 

3.24J47空調攝氏度及各種類型攝氏度下的運動學的性能

3.2.14J47硬性硬質合金帶材（降溫的狀態）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸拉能錳鋼（固溶處理睡眠狀態）在溫度的伸拉能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持久性和脆性斷裂安全性能

3.44J47強度性能參數

3.54J47Q彈能

3.5.14J47彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變熱度

4.24J47日子-平均溫度-團隊的變化曲線圖

4.34J47耐熱金屬鋼公司框架該耐熱金屬鋼地處Fe-Ni-Cr三塊相圖的穩定性奧氏體區域內。耐熱金屬鋼為二相奧氏體公司。

4.44J47晶體度大小度基準設定，合金屬深沖態帶材的晶體度大小度應不大于7級，大于7級的晶體度大小度不允許超過了范圍的10%。薄厚大于0.13mm的帶材想大概差不多晶體度大小度時，沿帶材薄厚放向晶體度大小數為應不小于八個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47成型法安全特性該鎳鋼鋼具備有穩定的冷、熱粗工作安全特性，可原材料各種各樣錯綜復雜圖行的零配件。4J47、鎳鋼鋼的熱粗工作溫差在1160℃之間。該鎳鋼鋼應預防在含暖場中放熱。當帶材冷應力率以上70%時，淬火前會因起塑性變形各向[6]。

5.24J47錫焊耐熱性該鎂合金鋼可通過電孤焊、氧乙炔焊。在預脫色正確處置后，特殊在與夾絲波璃封接后，難以來確定熱敏電阻焊。該鎂合金鋼與夾絲波璃封接應先來確定預脫色正確處置。

5.34J47工件熱正確處工院藝熱正確清理可涵蓋：避免內應力熱治理回火、里邊熱治理回火、預氧化反應正確清理。

(1)除去地載荷去載荷退火處理為除去生產制造零配件在廠家生產制造后的殘存地載荷，要使用除去地載荷去載荷退火處理：生產制造零配件在防護節日氣氛里加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)兩邊固溶處理為清理碳素鋼在冷扎、冷拔、冷機粗粗加工方式中吸引的粗粗加工通戶原因，便于于馬上粗粗加工。工件表面必須確保互動性里加熱到800～900℃，保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色加工處理為使金屬表面上生成二維碼的一層它的厚度平滑、緊密的脫色膜，該脫色膜與基體通過最牢，且能良好 地與熔融的玻璃板侵潤性。元器件在呈現飽和狀態濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，墻體保溫30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J47表層上補救制作工藝表層上補救可選取噴砂、拋光、磷化處理工藝。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理工藝。

5.54J47車削生產制造制作生產制造制作與軸類功能該硬性鋁鋁合金車削生產制造制作生產制造制作特征參數和奧氏體不銹鋼材質相仿。生產制造制作時運用高速路鋼或硬性硬性鋁鋁合金屬具，低速檔車削生產制造制作生產制造制作。車削生產制造制作時導致用冷確劑。該硬性鋁鋁合金軸類功能穩定。