采取磨研的策略能令沖壓模具面上亮澤，亮澤的系數與敘述各種因素關干：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

大多數觀點霧面霧面拋光劑新技巧性是zui關鍵性的印象重要因素。恰到好處的霧面霧面拋光劑新技巧性互相配合品行好的輔助工具建筑鍍鋅鋼材及正確性的熱治理工學院藝方能能夠服務滿意的光滑整潔度。從一開始就，霧面霧面拋光劑新技巧性不力，即便是所采用zui的建筑鍍鋅鋼材從來不會達標長度霧面的作用。

用具鋼的質

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

用于真空箱除氣能力可縮減成型大量的摻雜物和經常出現氣塑性的隱患，互相亦贏得組織機構飽滿的管材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱處置工序

熱解決在無數因素會引響到打磨增加光澤劑耐熱性。表層硬底化不銹合金鋼料隨著表層碳材料多，其微細聚集不利因素于打磨增加光澤劑。所以不銹合金鋼料表層的小氧化反應物粒子多使打磨增加光澤劑難。不銹合金鋼料表層的滲碳或脫碳都有使強度發生變現，容易造成打磨增加光澤劑上的難。

拋光處理技術水平

不相同鋼種對拋光處理工藝流程的引響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有差異抗拉強度對磨光藝的危害

洛氏洛氏堅硬程度提高使拋光的難關變大，但拋光后的光滑度提高。由洛氏洛氏堅硬程度提高，要到較高的光滑度的需求的拋光時期相關聯增速。同一時間，洛氏洛氏堅硬程度提高，拋光過度緊張的將會性和相關聯變少。