304L不銹鋼304即使法國AISI(法國鋼鐵公司行業協會)規格不銹鋼304號，相等于于中00Cr19Ni10、耐防蝕化性和耐低溫性，關鍵普通機械物質和運動學能見表1。304L它是一種種特低碳純奧氏體不銹鋼304，錫焊生產性好，不宜帶來晶間防蝕化。但原因不銹鋼304導熱性指數小，線開裂指數大，金屬接頭在冷卻后流程中確立很大的的拉應力比。錫焊生產熱鍵入大時簡易 帶來熱內裂，管壁3mm~4mm不銹鋼鋼管抗彎剛度小，更簡易 帶來很大的的錫焊生產形變。

憑借對接焊工藝介紹，知道對接焊工藝全過程中的困難與對接焊工藝技巧中的糖份輸料量頻繁相關的。當糖份插入大，空氣冷卻慢時，可能帶來熱刮痕﹑腐燭皸裂變化。所用的對接焊工藝技巧中，TIG對接焊工藝熱插入量相對來說。由于，304L厚壁管選取鎢極氬弧焊(TIG對接焊工藝)對接焊工藝是可實施的，但同時特別留意有一些要點。對接焊工藝此種建筑材料的確定ER308L氬氣飽和度不小于99.96%。

要以提高焊透、縮減低合金鋼稀釋溶液、保護好空氣涵蓋、縮減熱輸入的的原則，所采用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢參比電極棒，高壓噴口直徑為20mm,高壓噴口在電弧焊接工作中一定要靠到待焊位子，施工工藝參數設置見表2。

承插管件組應鉆研坡口及下方，外露合金金屬金屬質感。圓圓鋼管國外內面的凹坑應鉆研光滑細膩過度，鉆研后坡口下方50處mm內部的的允許有人的眼睛可以看出的劃溝、凹坑等，立即造RT誤判。二甲苯或工業乙醇等有機質溶液可以用在于除污坡口國外內200種mm區域內的污漬、鐵銹等。304不銹鋼材質溥壁管剛度比差，管道正方形現狀大都，聯接時更容易造錯邊。裝配線時，產品應該用一模一樣的材料銜接塊調整，錯邊應該用制做工作裝牙齒矯正，確定錯邊量為2mm內部的的。補焊至對接焊縫錯邊該停用，如果用銅錘適度錘擊錯邊高的那側，削除錯邊后再做好補焊。補焊溥壁不銹圓圓鋼管時，各樓層背部應充氬保護措施。引弧前，三人組合件應不低于充氬吹掃2min,*撤換通道鋪設內的空氣中。背影氬保障好時，管接頭兩端應更好地擁堵，焊口用封口膠分條機密閉，收口粗度不允許大于八分中的一個。當通道鋪設粗度較長，產品 氬無從e充電時，可在組對焊口前放上密閉板，密閉板與焊道彼此的相距盡概率近，高質量壞，隨后在坡口處選用線條氬的方式方法來進行保障好。熔接時，氬弧焊槍霧炮挨近焊道表層飛速轉動，飛速轉動時焊槍肯定向前走位移。主意穩定焊槍與焊道彼此的對角，盡量不要氬氣保障好不健康從而導致焊道被氧化。為可以防止底焊道凹進，底焊仰焊方位選用內填絲、立焊，平焊方位選用外填絲法。不銹鋼電弧電焊焊接生產環節中，銅焊條不許與鎢極碰到或可以直接深入實際焊弧放電的弧柱領域，防患未然止故障焊弧放電穩定的性和鎢夾緊缺陷報告。銅焊條梁端不許回到保證區，可以可以防止銅焊條氧化物。在不銹鋼電弧電焊焊接生產環節中，成了減小熱插入，銅焊條盡可能不晃動，按照窄焊道不銹鋼電弧電焊焊接生產接后，任何焊道應詳細診斷焊道界面，任何焊道間的金屬接頭應安排好50個mm層間高溫不許以上150℃。焊道末梢要注意送絲，就此弧坑粗壯，防止出現行成弧坑開裂。另外，塑封應打碾成斜面，就此根上呈藍色的，收弧時應當充實弧坑。不銹鋼電弧電焊焊接生產開始時，應減小氬氣的流量，可以可以防止空氣壓力過大從而導致焊道凹凸不平。蓋面還應按照滾焊法，防止出現焊道過高和咬邊。304L用到厚壁不銹無縫管TIG補焊手段，補焊過程中中用到窄焊道補焊，以減少了材料的熱輸人，有效性避免了龜裂、咬邊和變行。地方電焊工實用這款手段后，x放射性元素檢查測量達標率率高達90%這。哪些成就和手段應在將會研發厚壁不銹無縫管時的線下推廣和搞好。