GH4049各種和金是一種種較為復雜各種和金化的 Ni-Cr-C基難發生形變常溫各種和金。核心于研制航空航天發起機的蝸輪葉輪,是至關重要的蝸輪工作的葉輪用材其一。在中國多使用小鑄錠開始開始連軋成材的的加工。鑄錠開始連軋成材的加工壞處是連軋火次多，一半為15~16火，發生形變量不大，僅有8% ~ 10%，棒材單單從表面刮痕太多，機器設備棒材銑削量大。該各種和金（見表1)中包含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達mg6%，此外包含固溶強化物質W、Mo與晶界強化物質C、Bt和空氣凈化晶界物質Ce。

來用進行鑄軋的生產系統和恒溫堅韌鑄軋的生產系統的生產的好產品，特性均能提供系統必備條件的需要（表2)

的成品高倍機構特別GH4049合金材料熱軋鋼板棒材的技術設備狀況中未對高倍企業得出指明法規，按照金相檢查得知，采取真接切削的工藝設計研發的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不不勻;而采取恒溫延展性切削的工藝設計研發的棒材晶體度一樣為1 ~三級，會比較不勻(圖15)。

GH4049各種不銹鋼的各種不銹鋼化度很高，各種不銹鋼變行抗力好大，熱代工作塑形材料差，熱代工作攝氏度面積窄（見圖3)。圖3彰顯，各種不銹鋼的抗壓撓度因為攝氏度走低而變大，塑形材料則走低。在1120℃時，各種不銹鋼的抗拉能力抗壓撓度a,為100MPa、8為80%，變行抗力較低,兼有較高的熱代工作塑形材料、但當攝氏度超過1120℃時，剪切抗壓撓度o,更快的增多而塑形材料有很大程度的走低。GH4049各種不銹鋼鑄錠升溫攝氏度規范為（ 1180土10)℃，終軋攝氏度為≥1050℃。一樣來說現狀下，鑄錠從公布到開軋，攝氏度走低約40 ~ 50℃，不一定鑄錠從外層攝氏度大概是1130 ~ 1150℃;另外方向鑄錠在熱擠壓步驟中，軋件從外層同時與時尚使用,攝氏度走低特別快，變行抗力隨攝氏度走低而持續不斷增多，變行塑形材料走低更慢，增多熱擠壓的難度系數。為衡量熱擠壓攝氏度,軋件不允許不回爐再升溫,來多火次小變行量的熱擠壓，一樣來說火次為15~16火，每火變行量只能夠調控在8% ~10%。種出產的工藝設備比技術落后，出產的質量很低,很明顯誰沒法來一鍵出產的。

鑄錠考慮恒溫性比較好塑性軋件流程，對鑄錠和里面坯料考慮一些的措施,減少了就直接軋件的不良影響先決條件,一種步驟做軋件的優缺以下幾點根據上述（表3)。

(1)鋁和金鑄錠主要采用控溫軋件開坯的施工技藝，是改善堆物攻難變彎CH4049鋁和金熱扎棒材生產加工的科技革新施工技藝,實際操作表示是一個種行之有效改善CH4049鋁和金熱扎棒材成批生產加工，能夠重要提升生產加工學習效率，完成重要經濟條件社會效益的科技革新高技術;(2)硬質合金屬電渣錠分為平均化外理工學藝能有所改善鑄錠中無定形碳物的環境，有所改善硬質合金屬的熱加工制作塑形;(3)合金鋼選取溫控韌勁輪制生產技術,能在最佳的出現變形高溫區域對其進行熱處理，避免了鑄軋火次，提高了原材料棒材的內部的和單單從表面效果。