1Cr1 8Ni9Ti基本特征組成與熱學的性能方面奧氏體鋼以鉻鎳是以要鋁合金稀有元素。一樣的奧氏體鋼的含鉻量為W( Cr ) 18 % ,進的一步提升含鉻量可提供其對一樣的酸的耐耐酸堿力。1Cr18Ni9Ti熱學的性能方面見表1。1Cr18Ni9Ti管電焊焊接制作工藝全過程焊前做準備奧氏體不銹鋼裝飾管中含較多的鉻,用平常的氧—乙炔切除器有難點,也可以機械設備切除器、等亞鐵離子弧切除器及碳弧氣刨等方案做出開料或坡口手工加工。悍接用料挑選選則TGS-308L， 1.6mm銅焊條,銅焊條上長期保持純潔。低合金鋼與銅焊條化學成分見表2。

坡口的配制坡口采用了V型坡口,鈍邊0.5 ~ lmm,摩擦為23。因不銹鋼做收縮傾斜非常大,故摩擦應大有一些,坡嘴角度32.5°，點固焊的內部充氬。激光焊總長為10 ~ 15mm,激光焊座位發生)坡口簡圖如圖已知4已知。

焊前清洗將試件坡口更替10 ~ 15mm依據內的污漬用磨光機和銼刀教改純凈,直到外露金屬件質感;用醫用酒精潔凈界面殘渣。接觸面個人防護在貨物搬運、坡口制作、裝配圖及標記焊具體步驟中,應注重防止出現傷到鋼面上,一旦使物品的耐蝕性減少。如不合法用重要利器刮痕鋼面上,不合法擅自一天到晚引弧等。焊技巧及設施在手工悍接生產熱發送較低,專門宜對發燙皮膚敏感的奧氏體304不繡鋼的手工悍接生產。從文中采用了TIG手工悍接生產步驟對其進行手工悍接生產。施焊科技特殊要求對焊方法性能指標的選購,對焊感應交流電選購要盡量,過大的感應交流電會加料接線頭的被氧化過燒,應采取小感應交流電,對對焊生產鋼管壁厚 3mm這些的輸送管道,都要對焊三層這些。表3水平方向固定位置管對焊方法性能指標。預期結果1Cr18Ni9Ti對接焊加工時,兼有較高的熱龜裂皮膚準確性和理性,在焊道及近縫區都擁有或許發生熱龜裂,并在1Cr18Ni9Ti焊道和 HAZ敏化區也會形成晶間銹蝕和彎曲應力銹蝕脫層。下面適用TGS-308L， 1.6mm電焊條,選取小的對接焊加工電流值,快些的對接焊加工速度快確定對接焊加工1Cr18Ni9Ti。在來進行上否則選取窄焊道，多道小高層焊,并準備每焊完這道焊道后要等對接焊加工處急冷至高溫再確定下這道焊道的對接焊加工。按照合適的對接焊加工做法,精準對接焊加工技術指標,這個必要治理控制措施,使焊道的質量獲取主要的確保,足夠適用要。