GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉定硬度型磨損高溫作業合金鋼,GH4133B合金屬是在GH4133硬質合金屬鋼的前提上調用有益健康的鎂、鋯后的改型硬質合金屬鋼。哪幾種硬質合金屬鋼的使用的氣溫在750℃一些,均還包括充分的宗合運動學特殊性、還包括軟弱的強度高的特殊性;還包括充分的抗防氧化特殊性、公司固定且晶粒度豎直渺小;方便于熱制作成型。尤其要屈GH4133B合金屬改進了GH4133合金材料750℃以內具有的豁口神經辨別力狀態,使資料的操作使用時間加倍的增執本晦度地從而提高了經久效果和蠕變。四種不銹鋼非常適合于生產溫暖在750℃以下的飛機維修發起機的渦輪增壓盤和辦公葉輪葉片等決定性承力件。首要企業產品有熱軋鋼板和鍛制棒材、盤鍛件和弧形件。
GH4133和GH4133B和金已應用在制作方法各種各樣技術參數航空公司汽車發驅動力泄壓閥盤和承力環等重要性結構件,批產選用的情況很好。GH4133硬質合金還用以定制飛機航班打火機和企業汽輪發電機組的高溫天氣螺帽和支撐桿等。
GH4133耐腐蝕成分表
原子 | C | Cr | Ni | Al | Ti |
質量分數/% | ≤0.07 | 19.0-22.0 | 余 | 0.7-1.2 | 2.5-3.0 |
屬性 | Si | P | S | Cu | Bi |
質量分數/% | ≤0.65 | ≤0.015 | ≤0.007 | ≤0.07 | ≤0.001 |
風格 | Fe | Nb | B | Ce | Mn |
質量分數/% | ≤1.5 | 1.15-1.65 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.35 |
風格 | Sn | Sb | Pb | As | - |
質量分數/% | ≤0.0012 | ≤0.0025 | ≤0.001 | ≤0.0025 | - |
GH4133B耐腐蝕組成
因素 | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe |
質量分數/% | ≤0.06 | 19-22 | 余 | 0.75-1.15 | 2.5-3 | ≤1.5 |
事物 | Mn | Si | P | S | Cu | Bi |
質量分數/% | ≤0.35 | ≤0.65 | ≤0.015 | ≤0.007 | ≤0.07 | ≤0.0001 |
稀土元素 | Nb | Mg | Zr | B | Ce | |
質量分數/% | 1.3-1.7 | 0.001-0.01 | 0.01-0.1 | ≤0.01 | ≤0.01 | |
原子 | Sn | Sb | Pb | As | - | |
質量分數/% | ≤0.0012 | ≤0.0025 | ≤0.001 | ≤0.0025 | - |
GH4133和GH4133B機械及力學性耐磨性
密度計算公式 | 融點 |
8.21g/cm3 | - |
新品種 | 熱工作 | 攝氏濕度 θ/℃ | 抗壓抗彎強度抗彎強度 ób/Mpa | 屈服剛度剛度 óp0.2/Mpa | 廷伸率 δ5/% | 內縮率 Ψ/% | 布氏洛氏硬度 HBS |
GH4133B帶鋼棒 | 標準化熱凈化處理 | 750 | 750 | 測試 | 12 | 15 | 352-262 |
20 | 1060 | 735 | 16 | 18 | |||
GH4133B熱軋鋼板(鍛)棒 | 的標準熱工作 | 20 | 1060 | 735 | 16 | 18 | 352-262 |
GH4133方形件 | 條件熱進行處理 | 20 | 1060 | 735 | 16 | 18 | 363-285 |
GH4133B馬蹄形件 | 20 | 1060 | 735 | 16 | 18 | 352-262 | |
GH4133盤形鍛件 | 標準熱外理 | 20 | 1060 | 735 | 16 | 18 | 352-262 |
650 | 870 | - | 16 | 20 | |||
GH4133B盤形鍛件 | 20 | 1060 | 735 | 16 | 18 | 352-262 | |
GH4133鍛制圓餅 | 20 | 1060 | 735 | 16 | 18 | 363-285 |
GH4133熱治療機制
A)盤形鍛件,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±l0℃×16h/AC,HBW 352-262;
B)鍛件,(1055-1075)℃×(6-6.5)h/AC+(740~760)℃×(16-16.5) h/AC;
C)棒材,(1070-1090)℃×(8-8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。
GH4133B時效處理監督機制
A)盤形鍛件,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262;
棒材,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。