DIN EN 1.4305裝飾管（X8CrNiS18-9板材）是英國標的奧氏體耐灼傷板材，加入硫以提升車削性能方面，但其在偏酸和氯化物材質中的耐灼傷性有局限，在這么多材質中使用的時，會展現點蝕或腔灼傷發生了。X8CrNiS18-9 鋼在切割操作過程中會成型短切屑，故此特別的可代替機器手工加工。可能板材特點，類似這些冷庫保溫隔熱板的表層也被喻為易銑削鋼。
與1.4301材料相對來說，DIN 1.4305 V2A 都具有高些的硫占比并帶有 1.0% 的銅。
下表列舉出了研究背景鑄件數據分析的 1.4305 304不繡鋼催化成分表。
| 物理化學精分， ％ | ||||||||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理想主義類別 | |
| 強度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 熱敏電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 韌性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性常數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 總值熱熱變形比率，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
板材 1.4305 304不繡鋼在環境溫度下固溶熱處理前提下的機械設備性能方面和抗晶間浸蝕性能。
| 機械化能（固溶退火處理） | |||||||||
| 我國（區域） | 標準化 | 鋼種（鋼號） | 以毫米（mm）為工作單位的直經 (d) 或重量 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%妥協構造（MPa），≥ | 1% 示弱撓度（MPa），≥ | 抗壓力度力度（MPa） | 長度率，%（橫向聯系） | 耐晶間銹蝕 |
| 歐洲其他國家連盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 設備耐熱性（固溶滲碳） | |||||||||
| 一個國家（東北部） | 的標準 | 鋼種（鋼號） | 好產品運行 | 厚薄（mm），≤ | 0,2 % 屈服于承載力 (Mpa), ≥, (橫著) | 1 % 塑性變形承載力 (Mpa)，≥（跨頁） | 抗壓抗拉強度抗拉強度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (雙向) | 耐晶間浸蝕 |
| 歐洲地區聯盟游戲 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以上為村料1.4305裝飾管熱整理，如熱脫模、固溶滲碳。
| 熱完成 | 固溶熱處理 | ||||
| 規定 | 簡稱（鋼號） | 工作溫度，℃ | 放涼玩法 | 溫差，℃ | 散熱原則 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 環境 | 1000 到 1100 | 水、氣氛 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼圓管無法固化。
硫的參加會在車削步驟中造斷屑，導致1.4305的材料尤其是適用于自動化設備精加工。其實，在生產制作時中有必要保證 加以一系列冷卻，以制止電壓不穩。
會因為 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎富含 0,15-0,35% 的硫，由于點焊性能差，在點焊歷程中會出現熱裂開，但振動焊不在其內。假若無發減少手工焊接，建議大家運行 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
因為添加圖片了硫，1.4305不銹鋼304抗用晶間侵蝕。在酸堿性和氯化物媒介中的使用時，會引發點蝕或空腔腐蝕不銹鋼。
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