GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是石雕文化沉淀通戶型鎳基開裂高的溫度鎂鎳鋼，在650～950℃規模內，體現了高的肌肉拉伸和堅持下去熱變化抗壓密度和充分的使用性能。會因為鎂鎳鋼中鋁、鈦、鉬分量較高，鑄錠開坯有點難度，但開裂后的建筑材料體現了最號的彈塑性，在滲碳心態下能能冷注射成型，也可實現焊結，焊結元件熱加工處理時易會產生應對期限劃痕。鎂鎳鋼的茶葉品類有薄鋼板、帶、絲、盤件、橢圓形件、鍛件、棒材、和高精度鑄件等，適宜于手工制造在870℃以內追求有高抗壓密度和980℃以內追求的飛機、航空航天打著機高的溫度零元件。
1.1GH141相關材料品種GH141(GH4141)。
1.2GH141接近鋼號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141食材的工藝規格
Q/3B4060-1992《GH141耐熱合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141金屬冷軋鋼板帶材》
Q/5B4027-1992《GH141錳鋼圓餅、環坯、方形件》
Q/6S1033-1992《高溫作業防松螺絲件用GH141合金屬棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141電學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不太于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱加工管理制見表1-2。
表1-2
種類 | 熱治理 監督機制 |
（中國航空）圓餅、環坯、環狀件、棒、鋼板 | 要求Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天部）棒、盤件 | 規范標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
標準規范Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
鋼板 | 制約Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
標準Ⅴ:1080℃,隔熱不超過2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141優良品種產品樣式與供貨情況可能提供各種各樣的產品樣式的圓餅、環坯、方形件、板料、帶材、棒材、鍛件和精密儀器鑄件等。實木板材于固溶情況快速出貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，棒材和鍛件無需熱外理快速出貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。
1.7GH141鍛煉與鍛鑄流程錳鋼選擇進口渦流磁自感應鍛煉、進口渦流磁自感應鍛煉加電渣重熔或進口渦流弧光重熔流程。
1.8GH141利用簡介與特殊化條件該合金鋼大量廣泛用于制造技術航材、核工業發起機耐高溫環境承力零結構件，如目標嫩葉、丙烷發動機燃燒室、增壓、目標器耐高溫環境承力件、軸、盤、嫩葉和加固件等，產品點焊件熱清理時的應對法定期限紋裂，可使用焊前過法定期限清理或在焊前操縱固溶清理后的急冷效率的方式方法來補救好，焊后再去標淮熱清理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性溫能
2.1.1GH141融化平均溫度領域1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線變大指數公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141比熱容ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電耐腐蝕性δ2mm家具板材的環境溫度電阻功率率見表2-3。
表2-3[3]
動態 | ρ/(10-6Ω.m) | 情況 | ρ/(10-6Ω.m) |
帶鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141磁塊能見表2-4。
表2-4[4]
的情況 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141化學物質功效
2.5.1GH141耐磨性在室內空氣物料中的防氧化傳輸率見表2-5。
表2-5[9]
表面層階段 | θ/℃ | 各種不同時間段氧化物速度/(g/(m2?h)) | 面上情況 | θ/℃ | 的不同日期被氧化傳輸率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2耐磨涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141工藝準則規范的安全性能
3.1.1GH141圓餅、環坯、環行件、大棒材標準規程規程的機械性能見表3-1。
表3-1
的材料的標準 | 明細 | 熱清理體系 | 拉申能力 | HBS | 持久性性能方面 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、弧形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和時限辦理后的高溫密度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141加固件標準化相關規定的效果見表3-2。
表3-2
的原材料規范標準 | 的品種 | 熱治理 管理辦法 | 延展能 | 長時間性 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材規范標準規定的特性見表3-3。
表3-3
熱外理方式 | θ/℃ | 拉伸形變特性 | HBS | 沖擊性彈性 | 持久性耐熱性 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不不大于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141裝修板材、帶材標準的規則的能見表3-4。
表3-4
熱加工考核機制 | 規格/mm | θ/℃ | 肌肉拉伸安全性能 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，外保溫不高于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶除理＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變平均高溫各種合金熱補救后，策劃 中分析出相的相變平均高溫空間見表4-1。
表4-1[13]
分析出相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫度表範圍/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141用時-溫濕度-組織結構提升折線
4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,水冷式退火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶工作后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時限后，硬質合金中沉淀相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141碳素鋼策劃 性架構碳素鋼在規則熱補救工作狀態的策劃 性除γ基身體外，還的存在γ′、M6C、M23C6、MC，法定期限后有μ相沉淀。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141定型性
5.1.1GH141鋼錠打造前要參與平均溫暖高不規則化治療，打造加熱平均溫暖為1160～1180℃，終鍛平均溫暖不降到1000℃。鋼坯鑄軋加熱平均溫暖為1140～1160℃，終軋平均溫暖不降到1060℃。板料鑄軋加熱平均溫暖為1140～1160℃，終軋平均溫暖不降到800℃。
5.1.2GH141帶鋼板料固溶心態的反復性彎曲成和杯突特點見表5-1。
表5-1[9]
款式 | 熱補救工作制度 | 不停可以彎曲的頻繁 | 杯突縱深/mm |
δ1.5mm熱軋金屬薄板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓能力板料在長期保持細晶和較低的氏硬度時有著非常好的可旋性。給出常溫拉伸運動段面緊縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各種各樣形狀圖片大全限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半球狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱塑型能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛韌度材料見表5-3，韌度材料圖見圖5-1。
表5-3[2]
試驗檢測熱度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε刮痕min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬仿真蠕變檢測最終結果見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖處里后進行炎熱天氣熱塑做實驗的時候，其炎熱天氣熱塑塑形見表5-5。
5.1.5GH141耐熱合金再成果圖
5.1.5.1GH141處理再晶粒圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再成果圖見圖5-3。
表5-4[5]
分類 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
放涼申請這類卡種曲線提額 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
煮沸折線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2熱處理熱處理申請這類卡種曲線提額以100℃/s熱處理熱處理到暫行規定高溫隔溫100s，以100m/s流速弄斷。
表5-5[2]
經過多次實驗發現高溫/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
持續高溫伸拉塑型δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141熔接能
5.2.1GH141耐熱合金可熔焊、對外擴散焊、釬焊、摩擦力焊。熔焊既不錯便用電子設備束電弧電焊生產，也不錯便用氬弧焊電弧電焊生產。熔電焊件在熱治理時有出現應對速率實效紋裂非常非常行為性，為將這一種非常非常行為性減到小，應在電弧電焊生產前固溶比較慢滲碳，即1080℃，那么以22℃/min放涼到650℃；另外法律依據是在電弧電焊生產前行行過實效治理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min放涼到980，4h，以1.7～4.4℃/min放涼到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min放涼到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消滅電弧電焊生產熱應力和恢復功能性能方面時，應迅速的高溫憑借實效硬度溫之間，這般可消滅應對速率實效皸裂非常非常行為性。便用細晶、低沉淀物量對接焊縫，消滅機械廠工作硬度，低的電弧電焊生產線養分也不錯拉低應對速率實效皸裂非常非常行為性
5.3GH141器件熱進行處工院藝
5.3.1GH141在較超高溫度下事情，的標準工件具備有高的剪切力度和身體疲勞耐熱性時，個性化推薦所采用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在室溫下工作中，又耍求裝修材料具備著高的熱強性時，宜的熱工作標準化為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對符合要求焊的環狀件等零元器件，推送采取1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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