4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃工作溫度依據內，擁有與軟玻璃鋼紙窗相似的熱膨脹指數，適用與對應的軟玻璃鋼紙窗識別封接。這種鋁金屬中具有鉻，經陽極鈍化處里后，鋁金屬外表面轉換成是低密度的陽極鈍化膜，與基體組合牢靠，且與軟玻璃鋼紙窗侵潤性好。故此，能贏得高超度的封接面。是電機械泵企業中的最重要封接組成素材。

1.14J6用料類型4J6。

1.24J6相同型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6材料的系統標準規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金系統因素》。

1.44J6藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱凈化處理考核機制標準法律法規法律法規的擴張指數公式的性能檢定試件在氧氣暖場海軍中將試件調溫至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以好超出5℃/min的速度冷至200℃下列獲批。

1.64J6明細尺寸與產生壯態明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6煉制與鍛壓新工藝用非重力作用檢測爐、重力作用檢測爐或電弧焊接爐煉制。

1.84J6操作情況與特殊化標準要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封不銹鋼的象征著型號。該組不銹鋼經南航公司適用，使用耐熱性動態平衡。最主要適用生產制作各式各樣電蒸空元元器，如電子元器件束管的陽帽等。在操作中時應采用的鋼化玻璃窗與不銹鋼的開裂標準值相配備。為加強塑料與鋼化玻璃窗的封接屈服強度，不能不銹鋼中有一些 的鋁、鈰。在熱工作時，應禁止其晶粒度過大，以衡量帶材兼有非常好的深沖引伸使用耐熱性及密封性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6融解濕度超范圍該合金屬的融解濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線收縮數值規格約定的均勻線收縮數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6導熱系數見表2-1。

2.34J6電效果

2.3.14J6電容率見表2-1。

2.3.24J6電阻值室溫指數

2.44J6吸引力能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6物理化學耐熱性鎂合金在空氣、惠陽淡水和海域中兼備

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術條件檢測標準的能力

3.1.14J6對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應值為=190。鋼板厚度面積不不低于0.2mm時不予對抗強度試驗裝置。

3.1.24J6拉伸密度屈服密度屈服密度鋁合金帶材的拉伸密度屈服密度屈服密度應符合國家表3-1的設定。

表3-1 

3.24J6環境溫度及不同溫度下的運動學耐腐蝕性

3.2.14J6光潔度鋁合金帶材（滲碳模式）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6延展運動能力鋁合金（降溫狀態下）在常溫的延展運動能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6持久性和應力松弛特點

3.44J6疲勞值性能參數

3.54J6回彈力性能方面

3.5.14J6彈力模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫暖

4.24J6日期-溫度因素-策劃 形成直線

4.34J金安排結構類型該各種硬質合金發生Fe-Ni-Cr四元相圖的安全奧氏體地域。各種硬質合金為220V奧氏體安排。

4.44J6晶體度度標準規定規定，不銹鋼深沖態帶材的晶體度度應不高于等于7級，高于等于7級的晶體度度禁止低于大小的10%。規格高于等于0.13mm的帶材應該總值晶體度度時，沿帶材規格方向上晶體度數個應不不超4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6軋制特性該不銹鋼體現了良好的的冷、熱代加工廠特性，可制做很多縝密外形的元器件。4J6、不銹鋼的熱代加工廠氣溫在1160℃以內。該不銹鋼應防止出現在含氣息里加熱。當帶材冷應變力率不超70%時，熱處理回火后期會使得塑形各向[6]。

5.24J6對焊功能該合金屬材料可實現電弧放電焊、氧乙炔焊。在預硫化操作后，有點在與破璃封接后，沒法實現電阻值焊。該合金屬材料與破璃封接前須實現預硫化操作。

5.34J6鑄件熱補救新工藝熱補救可有：消掉扯力退火工藝處里、里面退火工藝處里、預防氧化補救。

(1)消失壓力淬火工藝為消失元器件在機制加工工藝后的殘存壓力，要參與消失壓力淬火工藝：元器件在保護區氛圍中放熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)在期間淬火為減少硬質合金在冷軋鋼板、冷拔、冷模具沖壓環節中進而引發的制作處理疏松的問題，便于于已經制作處理。產品工件要在保護的氛圍音樂添加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕外理為使耐熱合金外層制成一半機的薄厚勻稱、高密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體綜合結實，且能很不錯地與熔融的玻璃板侵潤。零部件在供大于求濕氫中，升溫到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2標準為宜。

5.44J6外表清工院藝外表清理可運用噴砂、拋光、酸洗工藝鈍化。金屬在封接前可在＋或酐＋中酸洗工藝鈍化。

5.54J6切銷生產制作與削磨性能指標指標該和金切銷生產制作性質和奧氏體不銹鋼管差不多。生產制作時用于繞城高速鋼或聚酯板和金銑刀，中速切銷生產制作。切銷時能使用冷凝劑。該和金削磨性能指標指標積極。