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3J1國標又叫啥

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3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出加強型高的的彈性碳素鋼。固溶治療后擁有穩定的韌度,強度低,易制造拉深。經固溶或冷應變速率后追訴時效治療,得到 高的磁學耐熱性和的的彈性耐熱性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。

1.13J1涂料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同類型ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1原材料的系統標3J1和金的系統標YB/T5256—1993《活力電氣元件用和金3J1和3J53系統條件》。

1.43J1化學工業的化學成分見表1-2。

1-2[1]% 

C

Mn

Si

P

S

Ni

Cr

Mo

Ti

Al

Fe

≤0.05

≤1.00

≤0.80

≤0.020

≤0.020

34.5~36.5

11.5~13.0

-

2.70~3.20

1.00~1.80

余下量

1.53J1熱整理管理辦法見表1-3。

1.63J1新品種技術參數與生產情形見表1-4。

1-3[1,2] 

木種或規定

熱進行處理機制

帶材

920~950℃固溶+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷

冷應對+600~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷

絲材

冷應變力+500~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷

棒材

冷應力+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷

軋鋼(鍛)材

950~980℃固溶+700~750℃,時間≥4h,空冷或爐冷

1-4[1,2]mm 

款式和模式

熱軋帶材

冷壓模材

冷拉磨光棒材

熱軋鋼圓球

鍛材

熱軋鋼板扁材

規格和的直徑(底長)

0.05~3.5

0.10~6.0

3.0~30.0

6.0~25.0

>5~100

4.0~13

凈寬

50~250

-

-

-

-

-

的長度

-

-

-

≤500

≤300

≥300

1.73J1煉制與壓鑄技術耐熱合金適用負壓感應爐煉制或負壓感應爐煉制加負壓自耗爐重熔。

1.83J1用簡況與異常條件這種金屬是20上個世紀60年的知名號,中國大陸研發與用這些年。主要的應用于手工制造不同航天用應力松弛明感pcb板及耐或氧化物質的器件,如膜盒、膜片、水紋管、運輸桿、隔板和應力松弛節鋼結構材料構件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線回縮比率該女子組合金在固溶加時效性感覺下,其大概線回縮比率(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積冷應變力加追訴時效壯態合金材料的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特點在冷膨脹+期限睡眠狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加時限的狀態的3J1各種合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學工業耐熱性該合金材料對、酸、氫的結垢鈉、含國際石油、生物燃油油和光滑油等的結垢物料,相應在深海和熱帶雨林氣象水平下,體現了盡量的耐的結垢性[4,5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1工藝規范標準歸定的使用性能

3.1.13J1交貨期的狀態鎂合金材的力學性的性能見表3-1。

3-1[1] 

方式和類種

(δ或d)/mm

σb/MPa

δ/%

固溶態帶材

冷拉絲工藝材

0.20~0.50

0.20~3.0

≤981

≥981

≥20

-

3.1.23J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝狀況鎳鋼材經追訴時效外理后的運動學安全性能見表3-2。

3-2[1,2] 

模式和種類

(δ或d)/mm

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

冷軋鋼+追訴時效帶材

固溶+法定期限帶材

冷拉+有效期帶材

冷拉+有效期帶材

熱鍛(軋)材固溶+時長

0.20~2.50

0.20~1.00

0.50~5.0

3.0~18.0

6.0~25.0

≥1373

≥1177

≥1471

≥1373

≥1177

≥981

≥735

-

-

-

≥5

≥8

≥5

≥5

≥10

注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及各種類型溫差下的測力性安全性各不相同睡眠狀態的硬質合金常溫測力性安全性見表3-3。

3.33J1長久和應力松弛能

3.43J1乏力功效

3.53J1活力性能指標見表3-4。

3-3[1] 

的狀態

帶材樣品的厚度/mm

σb/MPa

δ/%

HV

920~950℃,以1.3℃/min速度慢水套冷卻塔

0.10~0.20

588~735

20~27

150~190

920~950℃,以1.3℃/min加速度水套急冷+720℃,法定期限2h

0.10~0.20

1275~1295

14~16

350~390

60%~65%冷應變力

0.10~0.20

1280~1304

4~6

-

60%~65%冷應變力+650℃,時限2h

0.10~0.20

1471~1600

6~7

400~480

3-4[1] 

狀況

E/GPa

G/GPa

βE/10-6℃-1

固溶+限期

冷應力應變+限期

176~196

186~206

77~78

76~78

-200~250

-200~350

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室內溫度表不銹鋼在900℃及這些(達920~980℃)固溶凈化清理后,為單相電奧氏體聚集。固溶或經冷應力后期限凈化清理,約在500℃,從奧氏體中開端進行揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]結晶提升相,600℃及這些進行揮發急劇,650~750℃進行揮發量達大值(含鉬的不銹鋼室內溫度表偏下限)。在750℃及這些進行揮發相開端溶化,900℃及這些溶化已完成。

4.23J1事件-熱度-團體塑造申請這類卡種曲線提額

4.33J1碳素鋼材料安排形式用到的情況的碳素鋼材料幾乎安排為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相,并包含有小量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo碳素鋼材料)。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型耐腐蝕性合金屬的熱應變速率熱度,為350~1140℃,通過鍛、軋等熱處理,其處理耐腐蝕性非常好。

固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1熔接性鎂合金鋼在固溶情形下比在追訴時長情形下有有效的熔接性,可實現激光激光點焊、縫焊、氬弧焊、電商束焊,包括銅、銀基硬釬焊。在追訴時長加工后,激光激光點焊、縫焊性稍差。在鎂合金鋼表皮鍍鎳后可實現溫度過低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。

5.33J1元器件熱工作加工制作工藝 為避免 合金類面上防氧化,制成品熱工作宜在真空體或呵護氛圍音樂要求下實現。

固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。

時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。

固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面層治理 的工藝碳素鋼熱治理 后的被氧化皮,可用于堿浸-酸洗磷化聯手進行操作過程步驟清楚。液溫度不易少于500℃。酸液用于“三酸”水懸濁液,在50~80℃溫度下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割工作與車削制作效能固溶感覺的和金氏硬度較低,便于切割等各種各樣機工作。冷應對感覺和時限感覺的和金還能做出機工作,但較難。零配件通常情況在固溶感覺工作成金屬毛坯,時限正確處理后再精工作到標準尺寸圖。和金的車削制作效能非常好。


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