4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，不超這些攝氏度時和金是鐵吸引力的，兼備很低的澎脹標準值標準值，遠超這些攝氏度時和金為無吸引力的，澎脹標準值標準值過大。該和金首要用在造成在重慶氣溫發生改變超范圍內長寬高相似性平穩的開關元件，廣泛應用用在無線路由低壓電工業園、精密機械分析儀器、義表及工業園。

1.14J36素材品種4J36。

1.24J36相同鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36涂料的方法準則YB/T5241-1993《低增長硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40方法標準》。

1.44J36電化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理管理辦法基準標準的澎漲比率能驗證試件按緊述做法生產加工制作和熱外理：將半原料試件蒸汽加熱至840℃?10℃，保溫隔熱1h,水淬，再將試件生產加工制作為原料試件，在315℃?10℃保溫隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36木種規格尺寸與供貨程序木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鑄造工藝設計技術工藝技術用非重力作用系統感測器爐、重力作用系統感測器爐和電弧放電爐熔鑄。

1.84J36操作簡況與特定規范該各種不銹鋼是先進典型低開裂各種不銹鋼。經飛機維修電子廠安全運行，效果平穩；安全運行中應從嚴調控熱外理工學院藝及激光加工生產流程流程，以有保障物料的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化高溫范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加條件值條件規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36孔隙率ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電機械性能

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻的溫度公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與工作溫度的相互影響（磁感線抗拉強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應機械性能各種合金在大氣層、惠陽淡水、和湖水有必要的耐耐腐蝕性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術性檢測標準檢測標準的特點

3.24J36常溫及多種溫差下的熱學性

3.2.14J36強度合金鋼在固溶處理感覺的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉耐磨性方面和金（退火工藝的情況）在常溫的下的伸拉耐磨性方面見表3-1。在不同于冷應對下的伸拉耐磨性方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36男人持久和金屬疲勞性能參數

3.44J36乏力功能

3.54J36可塑性特點

3.5.14J36優質的配置模量耐熱合金（淬火階段）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變環境溫度

4.24J36期限-室溫-組織化改變弧線

4.34J3金安排形式的結構的鎳鋼為二相奧氏體安排形式的。

4.44J36晶體度冷應變力率ε=60%～70%、規格d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中溫度表下降溫1h，空冷后，按YB027-1992細則進行晶體度評分，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓的性能各種合金很更容易冷、熱代加工制作。熱代加工制作時需要以防在含的熱場中放熱。

5.24J36熔接生產耐磨性合合金金屬材料屬可利用氧乙炔焊、脈沖焊、激光點焊和氫原子團焊等辦法熔接生產。仍然增大數值與合合金金屬材料屬的化工基本化學成分有觀，盡義務量以免因熔接生產會導致合合金金屬材料屬基本化學成分的調整，往往好在使用氬弧焊，熔接生產的添充合金金屬好內含0.5%～1.5%的鈦，以變少熔接生產的孔洞和裂口。

5.34J36產品熱除理工學院藝該鎳鋼熱除理可劃分為：消掉剪切力固溶操作、里頭固溶操作及穩定的化除理。

(1)祛除剛度淬火為祛除零部件在機器生產加工后的殘存剛度，要確定祛除剛度淬火：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)里頭退火處理為清理各種合金在冷扎，冷拔、冷沖壓工藝全過程激發的手工加工生產硬度癥狀，以便于立即手工加工生產。鏜孔調溫到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)增強化清理為才能得到存在較低的增加公式又能使其效果增強的清理。基本選取三段式清理。

a)豎直化：在蒸汽加熱中，鎳鋼屬中的不溶物足夠固溶和鎳鋼屬化重元素近于零豎直。鏜孔在保護性團隊氛圍中，蒸汽加熱到830℃，恒溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火期間中會組成部分排除由高頻淬火誕生的扯力。零件供暖到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)相對平衡化時間：使各種合金的大小相對平衡。鋁件供暖到95℃，隔熱保溫48h。相對冷制作生產制造或機制作生產制造后的高精密度配件，不適合使用中高溫工作時，可使用下述去除扯力相對平衡化工作：鋁件供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表皮能工作加工過程表皮能工作可分為噴砂、鏡面拋光或酸洗鈍化磷化。不銹鋼能夠用25%溶劑在70℃下酸洗鈍化磷化，消除被氧化皮。

5.54J36車削生產制造生產制造與軸類安全性該裝飾管車削生產制造生產制造性特點和奧氏體裝飾管差不多。生產制造時主要采用高鋼或聚酯板裝飾管廚房刀具，減速車削生產制造生產制造。車削生產制造時可以用急冷劑。該裝飾管軸類安全性穩定。